立式莱歇工业磨粉机

        立式莱歇工业磨粉机系我公司引进欧洲先进技术，结合我国实际情况和我公司的多项自主技术推出的具有先进水平的工业磨粉设备。该机适合粉磨各种硬度在8级以下的各种矿石、化工、建材、陶瓷、耐材、玻璃、焦化、冶金、水电等行业中千余种原辅材料、难磨物料的粉磨，细度可在80-3000目之间任意调节，单位能耗比球磨类、雷蒙磨类低30%左右，性价比高，可实现高细度、大产量的大规模高端磨粉生产。
 

莱歇磨工作原理：

         鼓风机系统和分级器系统按照先后顺序启动后，主机电机被启动，从而带动主减速机运转输出动力，该动力通过软性联轴器带动主机磨盘旋转正常后，启动磨头。
磨机本体各启动项目完成后，物料被喂料器连续均匀的喂入磨粉机本体粉磨腔的磨头与磨盘之间的粉碎区受到差速剪切和辊压而成粉，并在离心力作用下从盘缘溢出，被盘周通入的空气扬升至顶部离心分级器分级，粗颗粒返回粉碎区再行粉磨，细颗粒排出机外由高速率旋风收尘器捕集后被气流带入气箱式脉冲除尘器过滤排出，经消音器吸收噪音后的清洁空气排入大气。通过调节分级器转子转速可控制产品细度在40~400um左右任意调节。
        莱歇磨粉机的磨头由液压装置调控压力，根据不同型号，每组磨头的下压力可在1-20t左右调节，磨头的下压力可根据粉磨量和产品细度的要求来调节。  莱歇磨为了预防磨内物料磨空时磨辊与磨盘衬板直接接触，装有凋节定位装置，以保证它们之间的间隙。另外，为方便更换磨辊衬套，还设有轻便液压装置，通过控制阀由油缸旋转磨辊摇臂，使磨辊从机体检修孔中移出机外进行检修如图所示。
为了获得理想的比表面积或粒度级配，每组磨头可配置变频调速电机和变频器，调整磨头和磨盘的差速比达到粉磨原料粒度级配，配合高精鼠笼式分级器机，分级器由变频电动机驱动，因此能随意调节产品细度。通过对磨头和磨盘及分级器三者的合理调节，实现原料的理想比表面积、合理级配及技术参数内的任意细度要求等。
 

性能及技术优势： 

1、双动力系统，磨头，环形轨道双动力工作。即可同向差速研磨，也可反向对撞粉碎。转速可及时调整，整合碾压，搓揉，辊动等能量而快速成粉。比雷蒙机，立磨，振动磨等同比产量成倍提高。
2、运行成本低：粉磨效率高，电耗低，和球磨机、雷蒙机等其他粉磨设备相比减少了40~50%的耗电量。磨耗少，辊套、衬板用特殊耐磨材质50SiMn，使用寿命长达5年一换。减少了产品的金属污染，减少了运行成本。
3、建设费用低：和球磨系统相比占地面积可减少约50%，建设费用减少约70%。集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体.整套系统简单，成熟。
4、操作简单：装备自动化远程监控系统，实现无人看管作业；用工成本减少。
5、性能稳定无振动：辊套、磨盘、衬板之间，配套减振及隔离装置，拒绝震动不损伤设备。
6、维护检修方便：通过检修油缸滑动车架，磨头装置可轻松返转体外，维护，修理轻松容易。
7、成品质量稳定：新颖的双动力差速研磨方法，压缩了物料的研磨时间，产品粒度及化学成分更稳定。配套选粉机，细度范围广（400-3000目任调），分级精度高，切割粒度准，产品质量稳定，成品级配合理，细度均匀，比表面积和成品粒径根据需要可调。
8、磨头油缸控制系统：设备开机空转时，磨头、环形轨道处于分离状态。油缸下腔回油，辊子离开磨盘， 磨头向上抬起。磨机可轻载启动，即无负荷、无嘈音启动。启动加料运转时，油缸下腔充油达到所需要的压力，通过磨头施加于环形轨道上的物料进行制粉。
9、该机还可适用于雷蒙磨类设备难以加工的难磨物料，如钢渣、水渣、粉煤灰、超微喷吹煤等物料均可理想粉磨。也可根据物料干湿度不同而导入热风烘磨一体生产。
10、大块原料破碎机→提升机→缓冲料仓→自动喂料→双动力差速研磨制粉→分析机选粉→成品旋风收集器→螺旋机排料包装→脉冲除尘器过滤→抽风机→消音器。
 

设备主要技术参数 

各型号产量粒度（方解石）参数表